Các phương pháp phủ chất kết dính


Once an optimum surface condition has been obtained, care must be taken to preserve it until the primer or adhesive has been applied.Một khi trạng thái bề mặt kim loại tối ưu đã đạt được thì phải chú ý bảo quản nó cẩn thận cho tới khi lớp lót hoặc chất kết dính được phủ lên.
It is important to prevent exposure to dust, moisture, mould sprays, or oils from handling.Quan trọng là tránh tiếp xúc trực tiếp với bụi, ẩm, chất xịt khuôn, hoặc dầu do quá trình vận chuyển .
Even exposure to air over a period of time can create an oxide layer so thin it cannot be seen, but one which can cause adhesion problems later.Thậm chí quá trình tiếp xúc với không khí trong một khoảng thời gian cũng có thể tạo nên một lớp oxide quá mỏng không thể nhìn thấy được, nhưng nó lại có thể gây ra các khó khăn cho sự kết dính sau này.
One of the best methods of preserving the surface is to apply primer as soon as possible.Một trong những phương pháp tốt nhất để bảo quản bề mặt là phải phủ lớp lót nhanh nhất có thể.
Primer and adhesive application are generally accomplished by spraying, brushing, tumbling or dipping.Nhìn chung, việc phủ lớp lót và chất kết dính được thực hiện bằng cách phun, quét, trét hoặc nhúng
Each different application method has its own strengths and weaknesses.Mỗi phương pháp phủ có những điểm mạnh và điểm yếu của nó.
The choice of the application method is dependent on the size and shape of the parts, the number of parts to be coated, and whether the part is to be wholly or only partially coated.Lựa chọn phương pháp phủ phụ thuộc vào kích thước và hình dạng của chi tiết, số lượng chi tiết được phủ và việc chi tiết đó được phủ toàn bộ hay chỉ một phần.
Spraying assures excellent application where selective or spot coating is required and may be easily automated.Phun đảm bảo lớp phủ rất tốt trong trường hợp cần bao phủ chọn lọc hoặc từng phần và có thể dễ dàng được tự động hóa.
Spraying can be accomplished by several methods (conventional air assisted, airless spray or electrostatic spray).Phun có thể được thực hiện bằng vài phương pháp khác nhau (phun có không khí theo cách thông thường, phun không có không khí hoặc phun tĩnh điện).
Sprayed films usually give the best aesthetic appearance to a coated part (no runs, sags or tears).Lớp màng phun làm cho hình dạng bên ngoài của chi tiết được bao phủ có tính thẩm mỹ cao( không có các vệt, cong vênh hoặc chảy thành giọt).
Dry film thickness is easier to control with spraying because adjustments can be made in adhesive dilution, fluid flow, and air pressure to give different levels of film buildup.Bề dày lớp màng khô được điều khiển dễ dàng hơn trong quá trình phun vì sự điều chỉnh có thể được thực hiện trong quá trình pha loãng chất kết dính, lưu lượng dòng lưu chất và áp suất không khí tạo nên các bề dày màng khác nhau.
In applications where only specific areas of the part are to be coated with adhesive, spraying allows the best chance to coat only certain areas of the part by the use of spray masks.Trong những ứng dụng mà chỉ một vài phần riêng biệt của chi tiết cần được bao phủ với chất kết dính thì phương pháp phun là sự lựa chọn tốt nhất để bao phủ một phần nào đó của chi tiết bằng cách dùng những cái chắn phun.
The weakness of spraying is that adhesive is lost due to the need for overspray to ensure proper coverage of the part.Khuyết điểm của phương pháp phun là chất kết dính bị mất mát do cần phải phun dư để đảm bảo được sự bao phủ chi tiết tốt.
The use of high volume low pressure (HVLP) and electrostatic spray options has improved the efficiency of spraying as an application process.Các phương án sử dụng áp suất thấp thể tích lớn (HVLP) và phun tĩnh điện đã cải thiện hiệu quả của quá trình phun.
There are many manufacturers of spray equipment who can recommend the proper spray guns for a particular application.Nhiều nhà sản xuất thiết bị phun đã đề nghị các loại súng phun thích hợp cho từng ứng dụng riêng biệt.
The air pressure to the gun should be adjustable, as should the atomisation pressure and the tip opening.Áp suất không khí vào súng phun nên được điều chỉnh, cũng như áp suất phun và độ mở của đầu phun.
Adjustment of these variables will allow for proper wetting and coverage of the metalViệc điều chỉnh những thông số này sẽ cho phép quá trình thấm ướt và bao phủ kim loại được chính xác như mong muốn.
Liquid lines should have a 100 mesh screen to prevent dried or agglomerated material from getting to the gun and clogging it.Các đường ống dẫn chất lỏng nên có một cái lọc 100 mesh để tránh các vật liệu khô hoặc kết tủa đi vào súng và làm nghẽn súng.
Liquid lines should be short with diameters of 13 mm or less.Đường ống dẫn chất lỏng nên ngắn với đường kính 13mm hoặc nhỏ hơn.
This will provide good mixing of the product in the line from turbulent flow.Điều này sẽ làm cho chất trong ống được trộn tốt do dòng chảy rối loạn.
Short liquid lines will prevent settling of dispersed particles in the line.Đường ống dẫn chất lỏng ngắn sẽ ngăn sự lắng đọng của các hạt được phân tán trong đường ống.
Air lines should have water traps to prevent oil or water from contaminating the adhesive and causing bond problems.Các đường ống khí nên có các bẫy nước để ngăn chặn dầu hoặc nước làm bẩn chất kết dính và gây ra các vấn đề liên kết.
The adhesive being sprayed should be under continuous agitation to keep the product homogeneous and to prevent settling of active solid materials.Chất kết dính dùng để phun nên được giữ ở điều kiện khuấy trộn liên tục để giữ cho sản phẩm đồng nhất và tránh lắng động các chất rắn hoạt tính.
Proper maintenance of spray equipment is important to ensure continuous problem-free operation.Bảo trì các thiết bị phun hợp lý rất quan trọng để đảm bảo cho quá trình hoạt động liên tục không xảy ra các vấn đề khó khăn.
Gun tips should be checked periodically for adhesive build up.Các đầu súng phun phải được kiểm tra định kỳ để phát hiện sự tích tụ chất kết dính.
If any is found, it should be removed to keep the spray pattern consistent.Nếu chất kết dính được phát hiện, nó phải được loại bỏ để giữ đầu phun hoạt động ổn định.
Fluid lines should be flushed periodically.Đường ống dẫn lưu chất nên được kiểm tra định kỳ.
Fluid pressure regulators should be cleaned periodically to keep them working properly.Các bộ ổn định áp suất lưu chất nên được rửa định kỳ để giữ chúng hoạt động chính xác.
Spray guns should be flushed and rebuilt periodically to replace worn parts and to remove any adhesive build up.Các súng phun phải được kiểm tra và lắp lại định kỳ để thay thế các chi tiết bị mòn và loại bỏ các chất kết dính tích tụ.
Dipping is a convenient and economical method for adhesive application for small runs and it can be automated for larger runs using a conveyor belt.Nhúng là phương pháp tiện lợi và kinh tế cho những ứng dụng kết dính quy mô nhỏ và có thể tự động hóa cho những ứng dụng qui mô lớn hơn bằng cách dùng băng chuyền.
Dip application of rubbe- to-metal adhesives allows for better transfer efficiency because once the metal part comes out of the dip tank, much of the adhesive which drains off the part goes back into the bath thus conserving adhesive.Nhúng kim loại vào chất kết dính cho hiệu tốt hơn vì một khi chi tiết kim loại được lấy ra khỏi bể nhúng thì chất kết dính sẽ nhỏ xuống bể vì vậy tiết kiệm được chất kết dính.
The transfer efficiency of dipping is better than that of spraying and because dipping is a simpler process than spraying, there are less variables to control.Hiệu quả bao phủ của nhúng tốt hơn phun xịt vì nhúng là quá trình đơn giản, có ít thông số phải kiểm soát hơn.
However, there are not many things one can do to control dry film thickness in dipping due to its lack of control variables, e.g., adhesive solids and viscosity are fixed unless dilution can be used.Tuy nhiên, không có nhiều khả năng điều khiển bề dày của lớp màng kết dính do thiếu các thông số kiểm soát (ví dụ như các chất kết dính dạng rắn và độ nhớt của chúng là giữ cố định nếu không có sự pha loãng.
Also, in dip applications, the dry film thickness of adhesive increases going from the top to the bottom of the part.Bên cạnh, trong phương pháp nhúng thì bề dày lớp kết dính sẽ tăng từ đỉnh tới đáy chi tiết.
This is due to gravity pulling the wet adhesive down the part surface as it driesĐó là do khi bề mặt chi tiết đang khô, trọng lực sẽ kéo chất kết dính còn ướt xuống bề mặt phía dưới chi tiết .
Dipped parts are susceptible to formation of tears and drips on the partsCác chi tiết được nhúng rất dễ hình thành vết chảy giọt và chảy trên bề mặt chi tiết.
These tears can cause problems with mould fouling during the moulding step.Những vết này có thể gây bẩn khuôn trong bước đúc khuôn.
Also, dipping is useful only for those parts where no masking is necessary, since the whole metal part is dipped.Cũng thế, nhúng chỉ được dùng cho những chi tiết không cần phải che chắn, vì tất cả các phần kim loại đều được nhúng.
Adhesive is applied even to areas where there will be no rubber present for bonding, so some adhesive is wasted.Chất kết dính cũng được phủ cho cả những khu vực không bám dính với cao su, vì vậy lãng phí chất kết dính.
Adhesive used in dip applications should be kept under continuous agitation.Chất kết dính được dùng trong phương pháp nhúng được giữ ở điều kiện khuấy liên tục.
If a dip tank is used, double diaphragm type circulating pumps are recommended and impeller type agitators should be used.Nếu một bể nhúng được sử dụng thì các bơm tuần hoàn loại màng kép và các máy khuấy loại cánh nên được dùng.
Brushing is useful for prototypes and small or discontinuous production runs.Quét thường hữu dụng cho các sản xuất thử ban đầu và các quá trình sản xuất gián đoạn hoặc nhỏ lẻ.
However, brush application of rubber to metal adhesives, while being the simplest method, is not recommended.Quét chất kết dính để bám dính cao su với kim loại là phương pháp đơn giản nhất nhưng nó lại không được khuyến khích sử dụng.
This is because control of dry film thickness is very difficult to achieve over the part surface.Đó là vì việc kiểm soát bề dày lớp màng khô trên bề mặt chi tiết là rất khó.
Also, imperfections, such as brush marks or loose bristles in the adhesive film can interfere with performanceCũng vì thế, sự không hoàn hảo như các vết quét hoặc các lông cọ rơi vết trên lớp màng kết dính có thể ảnh hưởng lên tính năng.
Both primers and adhesives should be kept well agitated prior to, and during, application and the coatings should be uniform in thickness across the part.Cả lớp lót và chất kết dính nên được khuấy trộn tốt trước và trong khi phủ và các lớp phủ nên có bề dày đồng nhất dọc theo chiều ngang chi tiết.
Primers are required for maximum environmental resistance and the primer should be completely dry before the adhesive cover coat is applied.Các lớp lót là cần thiết để kháng được tốt nhất các yếu tố môi trường và lớp lót nên khô hoàn toàn trước khi lớp chất kết dính được phủ lên trên.
When more than one coat of adhesive is applied, adequate time and temperature must be allowed to ensure complete solvent evaporation between coats.Khi sử dụng nhiều hơn một chất kết dính, thời gian và nhiệt độ phải thích hợp để đảm bảo quá trình bay hơi dung môi hoàn toàn giữa các lớp.
Primers are usually applied to a dry film thickness of 5 to 10 µm.Các lớp lót luôn được phủ với độ dày lớp màng khô từ 5 tới 10 µm.
Cover coat adhesives are applied at dry film thicknesses of 10 to 15 µm.Các lớp kết dính phủ lên trên có độ dày lớp màng khô từ 10 tới 15 µm.
One coat adhesives work best at applied dry film thicknesses of 20 to 25 µm.Các hệ chất kết dính một lớp phủ làm việc tốt nhất khi bề dày lớp màng khô từ 20 tới 25 µm.
Measuring instruments to check dry film thickness should be used to insure adequate adhesive application and as a quality control check.Các thiết bị đo để kiểm ta bề dày của lớp màng khô nên được sử dụng để đảm bảo rằng quá trình phủ chất kết dính đã đạt, cũng như kiểm tra để kiểm soát chất lượng.
Beta backscatter machines work well for all types of inorganic surfaces.Các máy tán xạ ngược Beta được sử dụng tốt cho tất cả các bề mặt vô cơ.
However, they are not suitable for adhesives that contain radiation absorbers such as lead.Tuy nhiên, chúng không phù hợp cho các chất kết dính chứa các chất hấp thụ tia bức xạ như chì.
Magnetic induction current instruments work well on steel, but not on non-magnetic substrates such as aluminum or glass.Các thiết bị cảm ứng dòng điện từ hoạt động tốt đối với thép, nhưng không hoạt động được đối với các chất nền không nhiễm từ như là nhôm hoặc thủy tinh.



Nguồn tài liệu: Handbook of Rubber Bonding – 2003 (trang 69-71)
Tác giả: Bryan Crowther
Nhà xuất bản: iSmithers Rapra Publishing
Người dịch đề nghị: Nhóm p - phòng thử nghiệm vLAB
Hỗ trợ : Quốc Anh, Cao su Đức Minh.